ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ:
- Горнодобывающая.
- Металлургическая.
- Строительная.
- Химическая.
- Фармацевтическая.
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ:
Уголь, фольга, полиэфирная смола, стекло, шлаки, соль, автомобильный катализатор, слюда, электросхемы, пищевые продукты
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- ЭФФЕКТИВНОЕ ДРОБЛЕНИЕ.
Частицы материала разрушаются под воздействием молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчаются. - РЕГУЛИРОВКА КРУПНОСТИ.
Пять способов изменения крупности продукта дробления:
— установка решеток с различными отверстиями;
— установка различных комплектов молотков;
— изменение частоты вращения ротора;
— установка гладкой или ребристой футеровки крышки;
— подключение Блока пылеулавливания БПУ. - УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ.
Откидные болты крышки обеспечивают быстрый доступ в камеру дробления для осмотра и замены молотков и решетки, а так же очистки камеры. Устройство натяжения клиноременной передачи. - БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ.
Концевой микровыключатель исключает запуск с открытой камерой дробления. Размер и конфигурация загрузочного бункера исключают доступ к камере дробления. Отбойники в бункере исключают выброс материала из камеры дробления. Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухом. - КОМПЛЕКТАЦИЯ РАЗЛИЧНЫМИ МОЛОТКАМИ.
Дробилка может быть укомплектована несколькими типами молотков по форме и толщине:
— 3 типа толщины – 1.6 мм, 2 мм и 3 мм;
— 3 типа заточки – плоские, с симметричной заточкой и со скосом. - КОМПЛЕКТАЦИЯ БПУ.
Дополнительная комплектация Блоком пылеулавливания БПУ позволяет:
— увеличить производительность;
— снизить температуру в камере дробления;
— снизить содержание пылевой фракции в продукте дробления;
— разделить материал на три фракции: осаждаемой в приемной емкости — дробилки, циклоне и рукавном фильтре БПУ. - СВОБОДНЫЙ ПОДВЕС МОЛОТКОВ.
Свободный подвес молотков на осях ротора увеличивает их ресурс и снижает вероятность поломки дробилки при попадании недробимого тела. - КАЧЕСТВЕННЫЕ ЗАПЧАСТИ.
Молотки изготовлены из закаленной инструментальной стали 65Г и могут быть развернуты на 180°. Самоустанавливающиеся подшипники ротора снижают нагрузку на детали и узлы. Решетка выполнена из стандартного перфорированного полотна или методом лазерной резки из стали 65Г толщиной 5 мм.
ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА.
Принцип действия молотковой дробилки основан на ударном воздействии на частицы материала. В состав дробилки входят: загрузочный бункер, крышка, основание, ротор, электродвигатель и опора.
Камера дробления образована внутренней поверхностью крышки, частью основания и разгрузочной решеткой, установленной в основании. Внутри камеры дробления смонтирован ротор. Он представляет собой вал, на котором установлены два диска. В отверстия, выполненные по периферии дисков, вставлены шесть осей, на которых шарнирно подвешены плоские молотки, изготовленные из закаленной стали.
На верхнем фланце крышки установлен загрузочный бункер, внутри которого установлена шторка и два отбойника. В боковой стенке корпуса предусмотрено окно для совместной работы с Блоком пылеулавливания БПУ. Крутящий момент от электродвигателя передается на ротор через ременную передачу.
Принцип работы.
Дробимый материал через загрузочный бункер подается в камеру дробления, где разрушается под воздействием молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчается. Измельченный материал проходит сквозь отверстия разгрузочной решетки, размер которых определяет крупность продукта дробления, и поступает в приемную емкость и/или транспортируется воздушным потоком в циклон и рукавный фильтр БПУ.
Молотки представляют из себя тонкие прямоугольные стальные пластины с отверстием, смещенным к одному из торцов. Боковые стороны молотков могут иметь как плоскую форму, так и быть заточены под различными углами. Количество и форма молотков определяется поставленной технологической задачей.
