ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ:
- Горнодобывающая.
- Металлургическая.
- Строительная.
- Химическая.
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ:
Руда, ферросплавы, шлаки, кокс, стекло, минеральные удобрения, гранит, мрамор, цемент, почва, калий, соль, сода.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
ЭФФЕКТИВНОЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ.
Характер колебаний платформы обеспечивает обкатку ролика по дну и стенкам чаши, что стимулирует циркуляцию материала внутри чаши.
Амплитуда колебаний платформы 16 мм обеспечивает высокую производительность измельчения.
УДОБСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ.
Откидная крышка для быстрого доступа к чаше.
Быстрозажимное устройство крепления с регулировкой усилия поджатия чаши.
ЭФФЕКТИВНАЯ ШУМОИЗОЛЯЦИЯ.
Шумоизоляционный материал на внутренней стороне крышки и по всей внутренней поверхности рамы.
БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ.
Концевой микровыключатель исключает запуск с открытой крышкой.
КАРДАННЫЙ ВАЛ.
Приводной карданный вал с высоким ресурсом передает вращающий момент от электродвигателя к дебалансу платформы.
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ПРОБ РАЗЛИЧНОГО ОБЪЕМА.
В стандартной чаше возможно измельчение проб объемом от 250 до 750 мл.
ВСТРОЕННЫЙ ТАЙМЕР.
Таймер, расположенный на раме ИВУ, позволяет задавать время работы и осуществляет автоматическую остановку истирателя.
КАЧЕСТВЕННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ.
Чаша изготовлена из закаленной инструментальной стали ХВГ. Полировка чаши, крышки и ролика минимизирует заражение пробы частицами предыдущих проб.
Увеличенный ресурс ролика за счет его переворота на 180°;
НАДЕЖНАЯ ФИКСАЦИЯ ЧАШИ.
В устройстве крепления чаши предусмотрен латчер с фиксатором, исключающим его самопроизвольное открывание.
УДОБСТВО ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫХ РАБОТ.
Устройство подъема чаши обеспечивает удобство ее монтажа и демонтажа с платформы. Зацеп упрощает извлечение ролика из чаши с измельченным материалом.
ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА:
В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.
На раме через пружины смонтирована платформа с закрепленным на ней быстрозажимным устройством и чашей в сборе, состоящей из крышки, ролика и непосредственно чаши. Крутящий момент от электродвигателя передается через карданный вал к дебалансу, закрепленному на оси платформы.
Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.
Принцип работы:
Платформа истирателя вибрационного (вместе с закреплённой на ней чашей) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом ролик совершает обкатку по стенкам чаши. Материал истирается между роликом, дном и стенками чаши. Время работы истирателя задается таймером в диапазоне от 1 до 30 минут. Продолжительность истирания определяется опытным путем и зависит от физических свойств измельчаемого материала и объема пробы.
