Камерные электропечи АГНИ ПК для термической обработки металлов

Камерные электропечи АГНИ ПК предназначены для эксплуатации в промышленных условиях термических участков производств.

Ключевые особенности камерных печей АГНИ ПК:

Высокая энергоэффективность.
Стойкость футеровки к термоударам.
Повторяемость характеристик при продолжительной эксплуатации.

Информационная поддержка По всем возникающим вопросам

Сервисное обслуживание Диагностика, калибровка, поверка, расходные материалы

Доставка по РФ Транспортная компания, самовывоз, транспорт нашей компании

Описание
Технические характеристики

Широкий спектр решаемых задач:

Нагрев под закалку.
Нагрев под ковку.
Отжиг, отпуск, пайка.

особенности:

Многослойная футеровка.
Материалы футеровки безопасны для эксплуатирующего персонала, что подтверждается гигиеническими сертификатами.
Основная термопара — тип S.
Регулирование процесса нагрева – микропроцессорный ПИД регулятор.
Керамическая проходка для размещения дополнительной/контрольной термопары.
Трехсторонний нагрев – под, боковые стороны.
Нагреватели пода защищены от окалины и механических повреждений плитой из карбида кремния.
Материал нагревателей – еврофехраль.
Открытие двери плоско-параллельно вниз
Механизм открытия двери снабжен газонаполненными амортизаторами.

Основные характеристики:

Рабочий объем камеры печи, л. – от 11 до 680, (возможно изготовление больших размеров)
Максимальная рабочая температура печи, °С – 1280.
Температурная однородность при выдержке, °С – ±10.
Точность регулирования, °С – 1.
Типы возможных контроллеров – Термодат, Schneider-electric, Eurotherm, Omron, Варта.
Количество сторон нагрева, шт. – 3 (под, боковые стены).
Расположение нагревателей – керамические опорные трубки.
Керамическая проходка для размещения дополнительной термопары в составе с огнеупорной заглушкой.
Термопары, используемые в печи, произведены в России, внесены в государственный реестр средств измерения, имеют полный комплект метрологических документов.

Состав электропечи сопротивления АГНИ ПК:

Корпус печи с опорной рамой.
Опорная металлическая рама для размещения корпуса печи.
Контроллер управления печью.
Термопара.
Комплект кабелей для подключения к питанию.
Комплект документации на русском языке.

Опции для расширения функциональности:

Подача защитного газа в рабочую камеру печи – позволяет снизить обезуглероживание поверхности обрабатываемого металла, а так же, уменьшить окалину.
Оснащение газоплотным корпусом и водоохлаждаемыми фланцами – позволяет получить высокую чистоту защитного газа, что приведет к отсутствию окалины на термообрабатываемых деталях.
Увеличение количества сторон нагрева – до 5, опция позволяет улучшить температурную однородность.
Принудительная продувка камеры внешним воздухом – позволяет увеличить скорость остывания садки и печи.
Заслонки выхлопа с управляемым приводом – позволяет осуществить управляемое охлаждение садки и камеры.
Управление печью по термопаре, размещенной на обрабатываемом образце.
Термостойкие короба – позволяют обеспечить высокую чистоту защитного газа, обработку деталей «навалом», термообработку в порошках.
Дополнительная защита нагревателей.
Оснастки для сложных геометрий деталей и/или размещения деталей в подвешенном состоянии.
Средства индивидуальной защиты термиста (рукавицы, маски, фартуки).
Ручной инструмент для загрузки/ разгрузки печи.
Порошки для ХТО.
Подключение контроллера печи к IT сети предприятия.
Внешние регистраторы, в том числе и бумажные самописцы.
Расположение контролера управления и дополнительных регистраторов отдельно стоящим шкафом.
Пневмо-привод двери.
Дооснащение печи закалочной ванной для выполнения задач по закалке изделий в масле, воде и полимерных составах.