Оборудование для распылительной сушки с годами совершенствуется. Сегодня Вы можете обрабатывать многие продукты, начиная от сухого молока до антибиотиков, с помощью распылительных сушилок. Модели распылительных сушилок Yamato подходят как для экспериментальных, так и для исследовательских целей. Вы можете использовать распылительные сушилки Yamato для сушки, тонкого измельчения, смешивания порошков, агломерирования, инкапсулирования и замачивания.
Распылительные сушилки широко использовались во время Второй мировой войны для производства сухого молока. Следовательно, неудивительно, что в настоящее время самый большой рынок лабораторных распылительных сушилок находится в пищевой промышленности, особенно в производстве сухого молока и растворимого кофе. От производства молока технология сушки распылением распространилась на производство порошкообразных сортов кофе, водорослей, гуммиарабика, гидролизатов протеина, дрожжевого экстракта, крахмалов и немолочных сливок и многих других. Теперь Вы можете быстро создавать агломераты или порошок из жидкостей, таких как эмульсии, суспензии и растворы, поскольку распылительные сушилки полностью автоматизированы и работают непрерывно. Кроме того, оборудование для распылительной сушки, такое как ADL311SA — компактная и экономичная распылительная сушилка от Yamato — отлично подходит для сушки как термостойких, так и термочувствительных пищевых продуктов, обеспечивая более короткое время пребывания без окисления и с минимальным остатком влаги.
Распылительная сушка также используется для инкапсулирования активных веществ, их гомогенизации в суспензии или эмульсии перед сушкой. Инкапсулируя пищевые продукты, Вы защищаете свой продукт от теплового разложения и, следовательно, улучшаете функциональность конечного продукта.
Технология распылительной сушки предоставляет фармацевтической промышленности экономичную и быструю альтернативу преобразованию жидких составов в порошкообразные лекарства и добавки, такие как экстракты, настои, неорганические лекарственные соли. С 1940-х годов использование оборудования для распылительной сушки в фармацевтике перешло от простых методов сушки к сложным процессам, таким как производство мазевых основ и консервантов, и выделению активных ингредиентов, которые либо трудно кристаллизуются, либо чувствительны к нагреванию.
Излишне говорить, что распылительная сушка — идеальный процесс для тех, кому требуются точные характеристики, особенно в отношении морфологии, стабильности и размера частиц Ваших фармацевтических продуктов. Всего за один непрерывный процесс Вы можете преобразовать жидкое сырье в четко определенный порошок и получить желаемые свойства, включая точный остаточный растворитель, уровень влажности, морфологию частиц, а также плотность и размер частиц, что имеет решающее значение в фармацевтической промышленности. С помощью высокопроизводительных распылительных сушилок Yamato, таких, например, как распылительная сушилка большой емкости Yamato DL410, Вы можете производить мелкие частицы размером от 10 до 100 мкм. Кроме того, Вам гарантирован порошок без загрязнений, с минимальной влажностью и нулевым окислением, поэтому Вы можете гарантировать своим покупателям, что Ваши продукты безопасны.
Помимо производства продуктов питания и фармацевтики, распылительные сушилки необходимы для промышленного создания порошковых материалов, таких как подложки для катализаторов, керамические материалы, микроводоросли, моющие средства и пигменты для красок. Используемое, в основном, для инкапсуляции в большинстве отраслей промышленности, применение оборудования для распылительной сушки в промышленных условиях включает производство не только порошков, но также текстильных изделий, клеев, пестицидов, безуглеродистой копировальной бумаги и антикоррозионных покрытий, и это лишь некоторые из них. Техника микрокапсулирования включает использование покрытий, таких как поливиниловый спирт, альгинат натрия, крахмал и желатин. Инкапсулируя, Вы получаете множество преимуществ: во-первых, это увеличенный срок хранения Вашего продукта, во-вторых — повышенная стабильность продукта. Кроме того, Вы также можете уменьшить испарение летучих соединений в таких продуктах, как краски и пестициды. Помимо этого, Вы также можете снизить оксигенацию, предотвратить химические реакции и улучшить рабочие характеристики клеев. В случае, когда Вы распыляете кислые образцы для водного или органического растворителя, перед сливом, очисткой или рециркуляцией в блок регенерации растворителя GAS-410, мы рекомендуем использовать блок промывки органическим растворителем GWS-410 для нейтрализации воздуха или газа, содержащего кислые ингредиенты.
GAS-410 — Устройство регенерации органических растворителей:
Безопасная замкнутая циркуляционная система на основе азота. Герметичная система циркуляции инертного газа используется для предотвращения попадания в атмосферу паров растворителя в процессе работы распылительных сушилок (ADL311SA или GB-210A) с органическими растворами.
Особенности серии:
- Осушитель (морозильная камера) встроен в GAS-410. Дополнительное оборудование для охлаждения или осушения не требуется.
- Компрессор также входит в состав устройства. При работе распылительной сушилки ADL-311SA с органическими растворителями совместно с GAS-410 отдельный компрессор не нужен.
- Легковоспламеняющиеся или токсичные растворители можно обрабатывать в среде газа N2 (азота) в герметичной системе циркуляции в составе системы восстановления растворителей (с морозильной камерой и конденсатором).
- Восстановление растворителя позволяет защитить окружающую среду и минимизировать загрязнения.
- Возможно высушивание легко окисляемых материалов.
- Поддерживается низкотемпературная сушка материалов, которые легко деформируются при нагревании.
- Отсутствие риска замерзания благодаря органическому растворителю для смесей водных растворов, что могло бы повредить герметичный контур GAS410.
- Распылительная сушка и восстановление продуктов и растворителей выполняются с тщательно продуманными мерами безопасности.
