Для успешного определения индексов шарового и стержневого измельчения Бонда необходимо использовать предварительно измельчённый материал со следующими параметрами:
Шаровой модуль.
- Руды измельчённые до < 3,35 мм и просеянные.
- Керны измельчённые до < 3,35 мм и просеянные.
- Половины кернов измельчённые до < 3,35 мм и просеянные.
Комплект шаров для определения индекса измельчаемости Бонда состоит из:
- 43 x 1,45” шара.
67 x 1,17” шаров. - 10 x 1” шаров.
- 71 x 0,75” шар.
- 94 x 0,61” шара.
Оптимальное количество мелющих шаров равно 285. Однако, диаметры шаров могут изменяться в следствие износа. Поэтому общее количество шаров следует корректировать время от времени для обеспечения общей массы в 20.125 граммов.
Размольный барабан шаровой мельницы Бонда имеет внутренние размеры 12″ x 12″ и скруглённые углы.
Стержневой модуль.
- Руды измельчённые до < 12,50 мм и просеянные.
- Керны измельчённые до < 12,50 мм и просеянные.
- Половины кернов измельчённые до < 12,50 мм и просеянные.
Комплект стержней для определения индекса измельчаемости Бонда состоит из:
- 6 стержней 1,25“ диаметром и 21“ длиной.
- 2 стержня 1,75“ диаметром и 21“ длиной.
Размольный барабан стержневой мельницы Бонда имеет внутренние размеры 12″ x 24″ и волнистые стенки.
Для моделирования замкнутого цикла измельчения в шаровой или стержневой мельнице требуется как минимум 15 — 20 кг материала. Индекс стержневого измельчения (RWI) определяется для материалов с размером частиц от 25 мм до 2,1 мм, в то время как индекс шарового измельчения (BWI) — для материалов с размером частиц от 2,1 мм до 100 мкм.
Задание параметров измельчения.
Рабочий дисплей позволяет задавать и сохранять в памяти прибора такие параметры как количество оборотов, скорость вращения, длительность измельчения, а также запускать и останавливать испытание.
Преимущества оборудования:
- Подходит для определения рабочих индексов Бонда.
- Возможна работа с шаровым и стержневым модулем.
- Легкое опрокидывание размольного барабана для опорожнения.
- Прочная стальная рама.
- Съёмный приёмный сосуд.
- Удобное задание параметров измельчения с помощью дисплея.
- Разгрузочная воронка с ручками.
- Специальные направляющие для удобной установки размольного барабана.
- Разгрузочные решётки для удобного отделения мелющих тел (только для шаровой мельницы).
- Размольный барабан с кольцевым уплотнением крышки для предотвращения потерь материала.
- Эффективный звукозащитный колпак с защитным выключателем.
- Аварийный выключатель.
Особенности:
- Применение: количественное определение измельчаемости руд и минералов..
- Область применения: геология / металлургия, окружающая среда / переработка, стройматериалы.
- Исходный материал: твёрдый, хрупкий.
- Принцип измельчения: трение.
- Исходный размер частиц*: < 3,35 мм для шарового модуля / 12,50 мм для стержневого модуля.
- Конечная тонкость*: < 100 мкм для шарового модуля / 2.100 мкм для стержневого модуля.
- Размер загрузки / полезный объем*: мин. 15 кг для шарового модуля / мин. 20 кг для стержневого модуля.
- Скорость вращения барабана: 70 об/мин для шарового модуля / 46 об/мин для стержневого модуля.
- Количество размольных мест: 1.
- Материал размольной гарнитуры: закалённая сталь.
- Размеры размольных стаканов: 21,7 л для шарового модуля / 43,3 л для стержневого модуля.
- Установка времени измельчения: цифровое.
Принцип работы.
Шаровая и стержневая мельницы имеют по сути одинаковое устройство, включающее в себя либо размольный барабан размером 12×12’’ с мелющими шарами, либо барабан размером 12×24’’ со стрежнями.
Барабан размещён на вращающейся вилке, которая приводится в движение мотором, и может быть закреплён в трёх различных положениях: верхнем для загрузки материала и мелющих элементов, горизонтальном для измельчения и нижнем для выгрузки.
Для проведения рабочих индексов Бонда требуется установленное количество мелющих шаров или стержней. Двигатель снабжён электронным контролером с защитой от перегрузки для задания и поддержания различных скоростей вращения.
Разница в скоростях движения шаров / стержней и размольного барабана, действующая во время процесса измельчения, приводит к образованию комбинации сил ударов и трения, которая высвобождает требуемую энергию измельчения. Взаимодействие между указанными силами приводит к очень высокой степени измельчения.
