Компактное исполнение и убедительные технические характеристики делают эти приборы идеальным решением для реализации лабораторных задач, а также для мелкосерийного производства.
Широкий ассортимент шнеков и фильер делает компактные экструдеры Brabender® идеальным прибором для:
- Разработки новых продуктов
- Входного и заключительного контроля
- Контроля качества при производстве
- Мелкосерийного производства шлангов, труб, плёнок и других профилей
Особенности прибора
- Актуальная технология Fieldbus (CAN Bus с протоколом CANopen)
- Система «Мультимастер»
- Универсальность
- Самоопределение и проверка правильности подключений
- Передача данных в режиме реального времени
- Современное программное обеспечение для контроля проведения испытаний и анализа результатов для всех актуальных версий Windows
Применение
В сочетании с широким ассортиментом шнеков и фильер компактные экструдеры Brabender превосходно подходят для:
- Разработки новых продуктов
- Исследования технологических свойств материалов для дальнейшей разработки рецептур или для входного и заключительной проверки материалов
- Контроля качества во время производства
- Производства небольших труб и профилей
- Производства выдувных и плоских плёнок
При использовании канавчатого или барьерного шнека, а также при соответствующей мощности привода может достигаться производительность, сравнимая с высокопроизводительной экструзией. Для комплектации полной технологической линии мы предлагаем широкий выбор постэкструзионных устройств.
Системная аналитика
Интеллектуальная система температурных контроллеров, регуляторов скорости вращения и датчиков давления включает в себя распознавание и проверку правильности типа, диапазона измерения и допустимых рабочих параметров, а также автоматическую самодиагностику. В сочетании с цифровой передачей данных в режиме реального времени данная система обеспечивает наивысшую эксплуатационную надёжность всей линии оборудования.
Возможности расширения
Система CAN-Bus компактных экструдеров является системой «Мультимастер» с независимыми модулями (температурные контроллеры, датчики давления, дополнительное оборудование для экструдеров — дозирующие устройства, насосы расплава, а также различное сопутствующее оборудование, включая соответствующие системы управления), которые интегрируются через CAN-Bus в экструзионную линию с управлением CAN-PC. Это делает всю линию устройств максимально гибкой, универсальной и открытой для дальнейших расширений, когда бы они ни понадобились.
Программное обеспечение
Убедительные характеристики линии компактных экструдеров дополняются высокопроизводительным программным обеспечением для управления и анализа данных на базе Windows с возможностью сохранения условий проведения испытаний и аналитических данных в базе данных MS Access, а также возможностью импорта данных в программы Office. Для дальнейшего анализа результатов измерений разработана программа корреляции данных. Прибором можно управлять вручную, а также подключать к локальным сетям.
Технические характеристики
- Диаметр цилиндра: 19 мм
- Длина шнека: 10, 15, 20, 25 D
- Мощность привода: 1.5 кВт
- Скорость вращения: 0.2 — 150 мин-1
- Максимальный крутящий момент шнека: 150 Нм
- Максимальная рабочая температура: 450 °C
- Максимальная производительность: Около 5 кг/ч

