ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ:
- Горнодобывающая.
- Металлургическая.
- Строительная.
- Химическая.
- Фармацевтическая.
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ:
Ферросплавы, руды, шлаки, гранит, мрамор, известняк, уголь, кокс, стекло, керамика, опал.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДРОБЛЕНИЯ.
Сопряжение зубьев щек «зуб-впадина» обеспечивает высокую производительность дробления. Дробление от 110 до 1 мм за один проход (90%). Электродвигатель мощностью 5,5 кВт, а также маховик и шкив увеличенной массы позволяют дробить материалы твердостью до 7 ед. по Моосу. - БЫСТРОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ.
Смазка подвижных узлов через пресс-масленки. Устройство натяжения клиноременной передачи. Быстросменные футеровочные брони. - БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ.
Концевой микровыключатель исключает запуск без загрузочного бункера. Аварийная «Стоп-кнопка» для экстренной остановки работы. Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухами. - ПРИЕМНАЯ ЕМКОСТЬ.
Комплектация приемной емкостью объемом 15 л на выкатной тележке. - УСИЛЕННЫЙ КОРПУС.
Разборная конструкция корпуса исключает разрывы сварки. Передняя и боковые стенки выполнены из листового проката толщиной 40 и 20 мм соответственно. При сборке корпуса применяются Болты М 20х45, обеспечивающие надежное крепление стенок. - УДОБСТВО РЕГУЛИРОВКИ.
Применение упорной резьбы (взамен метрической) снижает вероятность заклинивания регулировочного узла. Шаг резьбы 3 мм позволяет быстро изменять зазор между щеками. Контргайка обеспечивает надежную фиксацию зазора. - УДОБСТВО ЗАГРУЗКИ.
Крышка снижает уровень пыления. Конфигурация загрузочного бункера исключает выброс материала. В задней части бункера выполнено отверстие для подключения системы пылеудаления. - КАЧЕСТВЕННЫЕ ЗАПЧАСТИ.
Подвижная и неподвижная щеки ЩД 15 изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2, взаимозаменяемы, а также могут быть развернуты на 180°. ЩД 15 может комплектоваться двумя видами щек со стандартным размером зубьев и с увеличенными зубьями.Футеровочные брони и клинья из износостойкой стали 65Г.Подшипники производства шведской фирмы SKF. - КОМПЛЕКТАЦИЯ СОКРАТИТЕЛЕМ.
Одновременное дробление и сокращение за счет объединения Щековой дробилки ЩД 15 и Сократителя САМ в единый технологический комплекс Дробильно-сократительный агрегат ДСА на базе ШД 15 исключает этап перегрузки пробы, что снижает степень пыления и повышает производительность работы.
Дробильно-сократительный агрегат ДСА на базе ШД 15 ВИБРОТЕХНИК
Комплект лотков ДСА на базе ШД 15 ВИБРОТЕХНИК - КОМПЛЕКТ ЛОТКОВ.
Дробильно-сократительный агрегат укомплектован несколькими типами лотков:-25% пробы;
-10% пробы;
-5% пробы;
-лоток с перегородкой, обеспечивающий плавную регулировку степени сокращения от 10% до 1% общего объема пробы.
Допускается комплектация лотками иного объема по спецзаказу.
ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА.
ЩД 15 — щековая дробилка со сложным качанием щеки, разрушение материала в которой происходит за счет деформаций сжатия и сдвига. Крупность дробленого материала определяется зазором между щеками в нижней части (разгрузочной щелью) и физическими свойствами материала.
В состав дробилки входят: загрузочный бункер, корпус, смонтированные в нем основание, шатун и устройство регулировки щели. В нижней части корпуса размещена приемная емкость, а в задней — закреплен электродвигатель с устройством натяжения ременной передачи.
Внутри корпуса расположены две щеки: неподвижная, закрепленная на основании и подвижная — на шатуне.
Основание подвешено на оси, а его положение в нижней части определяется регулировочным устройством. Винт регулировочного устройства упирается в основание через блок с тарельчатыми пружинами, предохраняющими дробилку от поломки при попадании недробимого тела. В регулировочном узле применена упорная резьба увеличенного диаметра S 36х3, что снижает вероятность заклинивания устройства.
Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на эксцентриковый вал, на котором смонтирован шатун с подвижной щекой.
Загрузочный бункер имеет конфигурацию, снижающую вероятность вылета материала из камеры дробления. Загрузочное отверстие бункера закрывается крышкой. Бункер крепится на корпусе через поворотную ось и фиксируется двумя латчерами. Для удобства откидывания бункера, он связан с корпусом через газлифты.В нижней части корпуса предусмотрен патрубок для подключения дробилки к системе пылеулавливания. Внутренняя поверхность стенок корпуса в зоне дробления защищена футеровочными бронями из износостойкой стали.
На правой стенке корпуса расположен кронштейн с аварийной «Стоп-кнопкой» и концевым микровыключателем, предотвращающим запуск дробилки без загрузочного бункера.
Принцип работы.
Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между щеками. Гладкая верхняя поверхность щек не участвует в работе; средняя — ребристая, что позволяет увеличить удельное давление на частицы дробимого материала в зоне предварительного дробления.
Нижние гладкие поверхности щек образуют параллельную зону – зону доизмельчения, в которой обеспечивается получение продукта требуемой крупности.
При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала — при сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки перемещается в дробилке и разгружается.
