Металлодетекторы

Если у вас возникли вопросы в поиске товаров,
мы предоставим информацию по телефону:
+7 (473) 204-53-03

Конвейерные металлодетекторы необходимы для своевременного обнаружения в сырье и готовых продуктах посторонних металлических предметов и частиц.

Устройства решают задачи:

  • – обнаружение и моментальное удаление брака,
  • – защита такого оборудования, как миксеры и тестомесилки, от поломок и дорогостоящего ремонта,
  • – снижение риска выпуска некачественной продукции и высоких издержек,
  • – отсутствие штрафов от надзорных ведомств и жалоб недовольных покупателей из-за реализации испорченных изделий,
  • – выбор надежных поставщиков,
  • – укрепление репутации и повышение доходов.

Среди источников рисков попадания посторонних компонентов в продукцию выделяют

  • сырье с частицами упаковки, скобами, запчастями с/х техники, проволокой, гвоздями,
  • – производственный процесс, предполагающий попадание осколков оборудования, ножей, клипс, мешалок,
  • – конвейерный сервис, при котором может остаться стружка или провода,
  • – персонал, не снимающий украшения, допускающий попадание монет, пуговиц, ручек и т.д.

Металлодетекторы – часть конвейерной линии, поэтому для выявления негодных товаров не нужно приостанавливать поток и терять время. Автоматизированная система самостоятельно зафиксирует подозрительный объект и уберет его с конвейера. Далее проводится проверка отбракованного товара: в некоторых случаях лишние компоненты удаляют вручную или устраняют ферромагнитные частицы на сепараторах, в других – сразу утилизируют.

Агрегаты отвечают требованиям Техрегламента Таможенного союза 021/2011, устанавливающего нормы безопасности для пищевых изделий. Документ действует на базе международной системы НАССР, анализирующей риски и выделяющей слабые места в производстве. Если на упаковке присутствует отметка НАССР, продукт соответствует обоим стандартам и безопасен для потребителя.

Норматив по безопасности ISO 22000:2005 охватывает больше аспектов и предназначен в основном для европейского рынка.

Выделяют несколько разновидностей детекторов металла.

ВидКраткое описание
НеразборныеПредставляют собой единую конструкцию, встраиваемую в линию. Отличаются высокой чувствительностью.
РазборныеПроверяют сырье, полуфабрикаты, готовые изделия, менее чувствительные, по сравнению с неразборными.
ОднопластинчатыеОтличаются компактными размерами и легко встраиваются в конвейер.
КонвейерныеНаправлены на защиту обрабатывающего оборудования от поломок из-за попадания металлических деталей.
ГравитационныеПрименяются для проверки сыпучих и гранулированных материалов.
ТрубопроводныеПозволяют анализировать жидкие и кремообразные продукты, например, молочную продукцию, смеси овощей и фруктов, фарш из мяса и рыбы.
На постоянных магнитахСпециализируются на выявлении сплавов черных металлов. Среди преимуществ – простота конструкции и возможность произвольной установки над линией (над конвейером или под ним).
ЧеквейерыДинамические весы, обнаруживающие недо- или перевес, комплектность и другие параметры.

Главный критерий эффективности действия устройств – чувствительность, на что влияют следующие факторы:

  • состав образца – большое количество соли и влаги снижают шанс обнаружения феррокомпонентов,
  • – форма изделия – с круглым прибору работать проще, чем с продолговатым,
  • – тип металла – быстрее всего становятся заметными намагничивающиеся частицы,
  • – расположение продукта на линии – наибольший эффект при размещении по краям конвейера, ближе к катушкам детектора,
  • – внешние факторы – на снижение эффективности влияют вибрации, электромагнитные поля от соседних аппаратов, перепады температур и расположенные неподалеку крупные металлические объекты и инструменты.

Подбор оборудования по критериям: